“这是第三批因丝扣滑丝而报废的料位计了，半年内已经换了三根，大家好好想想，看看怎么攻克这个难题。”在马钢炼铁总厂烧结二分厂C烧结机最近一次的检修总结会上，C烧结机作业长手持三根拆下的废旧料位计，向组员们抛出了个棘手的问题。

作为总厂环境除尘灰斗的“眼睛”，料位计的重要性不言而喻。长时间的高料位不仅会造成灰斗积灰严重，如果发生在电区会造成阴阳级短路，在袋区则可能影响到脱硫装置的安全运行。因此，除尘系统的灰斗是严禁长时间高料位运行的，料位计一旦损坏，就会造成料位监控不及时，存在安全风险。然而对损坏的料位计全部换新也不现实，一是备件准备周期长，二是费用支出大。

面对这一困境，作业区没有选择简单替换的老路，而是组织技术团队对换下的料位计进行拆解、研究和分析，发现损坏的原因基本都是料位计丝扣处滑丝，致使套筒与丝杆阻力增大，造成了误报警，使得料位信息失去准确性。

旋式料位计的套筒为不锈钢材质，丝扣为铝合金材质，因材质不同，很难完成有效粘接。针对这一难题，技术团队尝试用电焊焊接、锡焊焊接，均没有达到理想效果。经过不断探索与尝试，最终采用铸工胶粘接的方式，强度达到了使用要求，给了料位计“二次生命”。这种方法操作简便、成本低廉，修复后的料位计性能稳定，完全满足生产需求。更重要的是，这一创新举措极大地缩短了修复周期，降低了备件费用支出，真正实现了“算账经营”。

截至目前，作业区已成功修复8套阻旋式料位计，累计节省备件费用约1.6万元。