■据世界金属导报 近日，兴澄特钢成功采用连铸工艺生产开发100毫米厚9Ni钢并通过CCS、ABS等九国船级社型式试验认证，突破船级社最大厚度为50毫米的规格限制，填补了该领域国内外产品的空白。

船用9Ni钢主要应用于液化天然气的存储和运输，是民用钢材产品中技术水平最高、难度最大、附加值最高的产品之一。由于液化天然气具有可燃性和超低温性，与一般低温压力容器相比，其存储和运输用低温钢必须具备强度、热应力与应变、焊接性能及抗腐蚀等综合特性。在特殊的重要结构上，为防止意外事故的发生，还必须要求材料具有抗脆性裂纹扩展性能。因此，能否生产此类产品，是代表一个钢铁企业整体技术水平的重要标志。9Ni钢低温冲击韧性要求极高，铸坯裂纹敏感性极强，长期被国外垄断。

兴澄特钢结合特殊钢冶炼经验、一流的装备优势和特点，对高品质9Ni钢进行不断深入研发与技术储备，成功开发最大厚度100mm的承压设备用9Ni钢并通过九国船级社型式试验认证。这是兴澄特钢在开发高难度中厚板产品的实践中又一次跨越式进步，标志着中厚板生产技术达到了世界一流水平，将进一步引领洁净钢、高合金、高表面质量特点的一系列钢种研发，对中厚板产品结构的优化升级具有重要意义。