■通讯员 刘 奇

2024年，马钢长材事业部大力推进算账经营，轧辊国产化应用迈出关键一步--重型H型钢产线辊套国产化替代进口试用取得预期效果，预计2025年辊套采购成本有望大幅降低。

轧辊是轧钢产线的必备零部件，轧辊的好坏将直接影响产品的机械性能、尺寸精度以及表面质量。长材事业部目前拥有7条轧钢生产线，每年对轧辊的需求量较大。以往关键产线关键品种普遍使用进口轧辊，虽然质量有保障但成本较高。2024年，面对严峻的市场形势，长材事业部认真分析国产轧辊性能和应用情况，瞄准兄弟企业持续开展轧辊消耗对标找差，在大H型钢产线、重型H型钢产线全面推进立辊和水平辊套国产化替代，以降低轧钢工序成本。

由于2024年长材事业部外标材、高强钢等高附加值品种占比不断提升，此类品种对轧辊的质量要求较高，为做到生产和试用两不误，长材事业部从严格轧辊入库和稳妥推进实验等方面入手，为轧辊国产化运用保驾护航。

严把招标入库关。长材事业部根据国内轧辊厂家实力和资质，精心挑选头部轧辊厂家进行招标。与进口轧辊对标，整理技术协议，对型钢立辊、辊套技术协议进行全面梳理，优化轧辊使用性能，提高性价比。规范各供应商产品内层、外层的化学成分、尺寸及其关键核心元素的变化梯度。严把入库检测，并调整新辊入库验收检测方法，细化和新增检查指标，确保入库轧辊的质量稳定性。

稳步推进轧辊试用。为降低风险、保证生产稳定，长材事业部采取小批量试制再稳步推进的步骤。其中，国产水平辊套在重型H型钢产线经过三个月的上线试用，通过对数据收集、效果的跟踪验证，满足单次轧制量5000吨的要求，为后续全面推广使用奠定了基础。

多措并举之下，2024年，大H型钢产线国产辊套热装使用及重型H型钢产线国产小规格辊套使用量占比明显提升，国产的超大规格辊套和国产立辊试用也取得阶段性成果。