在中南钢铁工程公司设备制造事业部辊样车间，员工牢固树立“过紧日子”的思想，秉持“一切成本皆可降”的理念，以车间为“战场”，算精账、促增效。

在宝武杰富意轧辊加工过程中，长期使用的富耐克V型镶嵌式刀片暴露出明显弊端，一片刀片仅能转动两个角度投入使用，刀片利用率极低，导致轧辊加工刀具消耗成本持续居高不下。关键时刻，备辊二班员工李旭斌结合现场加工实际情况，大胆提出将富耐克刀片由V型镶嵌式改为120度锥底镶嵌式。如此一来，刀片可随意转动至任何角度使用，刀片利用率瞬间提升50％以上，刀片损耗得到有效控制，每月成功节约富耐克刀片采购费用约2.8万元。

轧辊加工期间，受轧辊材质以及设备运行状况等多种因素影响，焊接刀具R12频繁出现崩刀损耗现象。备辊二班班组成员灵机一动，将废旧的焊接R12车刀巧妙改造为R9或R7车刀继续使用，每月可节省8-10把R9或R7焊接刀具。班组成员始终坚守“能用不领新、能修不舍弃”的原则，严格把控刀具领用环节，强化过程管理，坚决执行修旧利废制度，成功控制新刀具投入，大幅降低刀具消耗。

班组成员还创新性地提出将粗车刀具与精车刀具分类使用，这一举措不仅节省了刀具修磨时间，还显著提高了刀具使用寿命，降低了刀具消耗。值得一提的是，在备辊工作量增加40％以上的情况下，刀具消耗不升反降，降本成效斐然。