为落实设备管理部“以价值创造为根、服务为本，具备‘原点思维’”的职能专业管理，我向部门提出管技业人员半日现场走动管理的要求。管技业人员原则上每天上午09:30前，必须下现场走动，会议原则上不安排在上午（外来客户拜访及公司安排紧急事务除外）。

现场走动管理以实到生产一线检查、巡查、支撑及解决问题为主，需要管技业人员和厂部协商解决问题的，尽量到现场协商，每日管技业人员现场走动要有对应输出，如履职情况、检查事项、存在问题、解决举措等。

坚持带着问题走动发现问题解决问题

设备管理部管技业人员按照各自职责、管理区域、服务单位进行走动管理巡查，坚持能在现场解决的问题，在现场及时解决；不能现场解决的，及时反馈上级领导，并通过碰头会、分析会等及时解决，同时要找出原因、分清责任、形成闭环。去年8月20日，中南股份进行以8号高炉为主体的联合检修，设备管理部在炼铁厂6号烧结机检修现场对动火作业旁站监护人员进行履职询问，发现该名旁站监护人员是检修施工单位新进员工，并未取得高危项目旁站监护人员上岗合格证。设备管理部立即指出其行为违反了检修高危作业安全管理规定，要求更换监护人员，及时消除了发生动火作业造成的火灾事故危险。

坚持全方位、上下联动原则

半日现场走动管理，是有计划、全方位、无死角走动，重点对薄弱地点、环境条件恶劣的地点进行严格走动，搜集最直接的讯息。不只设备管理部人员要落实半日走动管理，我还要求维保单位参与走动，上下联动，并将每天的点检内容、设备隐患排查、整改记录发微信群，以便设备管理部业务员对点检区域、参与人数、专业、点检数量、主要问题清单、整改情况和下一步计划进行跟踪闭环管理。通过走动，他们及时发现隐患，迅速反应、及时处理，防止了事故发生：高压线路维保常协单位广东火电工程有限公司，在加强巡检过程中，发现了220曲界乙线34号塔塔基积水严重，36号塔接地线外露；消防维保单位广东钧逸建筑工程有限公司在炼铁厂老焦化L02M069配煤筒仓一层西面发现x18消防栓无效应答、L03M030矿焦槽电气室手动报警按钮故障……

以实际行动为企业降本增效

设备管理部以高度的责任感和严谨的态度积极开展备修业务调研。近期，在炼铁厂焦化和高炉区域，备修分管领导、业务员仔细查看待修备件，与现场技术人员交流掌握设备运行实际状况，提出精准把控关键备件修复，合理延迟价值过高的冗余备件修复。在炼铁焦化、七号高炉现场，设备管理部提出自力修复创新方案，有望降低外委修复费用约60万元，与炼铁厂技术人员携手为降本增效助力。对轧材厂委托修复的入口上导板、轧辊轴承座及轧机液压辊缝调节装置（HAGC油缸）进行调研时，设备管理部分别与工程公司设备制造事业部、轧材厂技术人员及韶关液压件厂有限公司深入研讨交流，严格把控修复质量关卡，为轧材厂生产安稳运行提供坚实保障。

坚持对供应商、分包商推行走动管理

去年，设备管理部下发了《关于开展检修协力供应商月度评价赛马的通知》。根据评价规则，评价工作小组每月分组到供应商办公场所、作业场所走动管理，从制度建设、安全履职、检修管控及检修质量等14个维度进行评价。检修协力供应商对照评价标准，迅速制定提升措施，并将标准要求和提升措施传导到每位员工、落实到日常工作中，努力提高供应商自身检修体系管理能力，保障产线设备状态稳定、可控。

设备管理部半日现场走动管理，要求管技业人员立足现场、服务现场，用50％精力放在现场走动管理上，用50％的精力在办公室分析问题、思考现状、研究对策、提出思路，有效促进管技业人员履职尽责，更好地为各生产单位提供服务，提高设备管理的运营效率，让各项业务运转得更快、更简单、更高效。

设备管理部通过强化现场管理，加强了现场支撑协调、现场巡查和现场监督检查力度，有效提升了发现问题、解决问题的效率和执行力。同时也提升了员工在当前形势下积极完成各项工作任务的使命感、责任感和紧迫感。去年8月以来，设备管理部围绕“稳状态、降费用、提效率”核心工作，通过交流、调研、改进管理活动等精细化的现场管理，梳理出重点事项100多个，并按“五定原则”逐项督办，目前正按节点有序推进。