宝武行稳致远，靠的就是各级管理者以身作则、勇于实践，运用管理智慧带领广大员工投身改革发展的浪潮中，为宝武创建世界一流企业而尽心尽力。我们推出“管理智汇”栏目，展现各级管理者在日常工作中的管理思路和能力，相互学习借鉴，推动管理上台阶，共同助力企业高质量发展。

武钢集团武钢中冶鄂州分公司承接的某项操检维调业务，业主方已经连续两年压价，累计降幅达到25％，按照原有方式运营，2024年度效益目标将无法完成，甚至要出现亏损。干，还是不干？怎么才能干下去？鄂州分公司经营室主任王成杰和项目负责人熊奇，组织员工开起了“算账会”。

“反正是亏的，没什么搞头。”“这个状况，干得越多亏得越多、拿得越少，不如不干”……面对业务价格倒挂，部分员工发起了牢骚。

可是真的躺平不干，大家的岗位在哪里呢？退出该项业务，即便是58名员工置换其他产线劳务人员，全年压降劳务成本约380万元，仍然存在120万元的费用缺口，员工的收入可想而知。亏损的账算不下去，躺平的路绝不能走！

成立模拟作业区，实现操检维调一体化

该项业务原来是多个作业区协同，业务管理各自为战，成本、收入难以统一管理。

“能不能组建模拟作业区，独立运行、单独核算？”不甘心就此躺平、沉沦，王成杰、熊奇再次召集大家，讨论变革业务管理、化实为虚，组建模拟作业区，通过责任唯一的工作主体，实现操检维调一体化，把员工薪酬与模拟作业区的经营效益联动考核，实施工效挂钩，促进业务扭亏。

经过讨论，员工们一致认为：只要业务还在，再难也要想办法干下去，唯有拼搏才能保岗位、“活下去”。就这样，模拟作业区诞生了。

严格以收定支，节约每一分钱

别看是模拟作业区，各项管理毫不含糊。王成杰和熊奇带动全员严格以收定支，节约每一分钱；测算业务产生的边际利润，并紧盯各个生产环节动脑筋、想办法，齐心协力实施内部挖潜。

梳理工作量。算清原来多个作业区的业务“糊涂账”，重新梳理每个人的工作量，一次渣业务用32个人干了原来41个人的工作量，辊压区域指吊每班6个人干了原来7个人的工作量，钢渣热焖区域打水及指吊工也从原来的每班3人变为每班2人。多出来的人员安排到新增业务。

提高设备、物资利用率。针对保产车辆工程机械老化、维修成本高等问题，模拟作业区整合生产资源，处置闲置设备、物资，处置利用废旧皮带20万余元，减少原材料采购10万余元，退租叉车1台、挖机1台，每月降低设备租赁费用2.4万元。 （吴 刚）