“我的设备停一分钟，对咱们整个生产流程会产生啥影响？大家结合岗位特点，都说说。”近日，在新钢集团炼铁事业部660平方米烧结机会议室里，一场围绕设备停机因素及预防措施的“头脑风暴”正如火如荼地进行着。

660平方米烧结机于去年10月建成投产，是全球工艺最先进、最低碳环保烧结机，也是新钢集团加快超低排放的重要成果。然而，大型设备的稳定运行对于整个生产流程至关重要，哪怕是一分钟的停机，都可能引发上下游工序的“蝴蝶效应”。

“以前115平方米、180平方米烧结机是小船，现在的660平方米烧结机就是航空母舰，系统关联性极强。生产环节哪怕临时停一下，烧结机调整就得一两个小时甚至更久，咱们得精细化操作，确保稳定。”烧结机机长陈强形象地比喻道。

设备管理人员刘城提出建议：“保持设备顺行要加强点巡检，早发现隐患早处理；做好定修计划，掌握运行规律，提前消除故障因素；要有一盘棋思想，摒弃随意缓料处理问题的想法。”

熊珏是一名皮带工，工作中善于观察，针对梭式皮带在高温下易出故障现象，他提出建议：混合料斗存料保持料在蒸汽充气口之上，改善通风条件。辅门系统故障会引起布料不均甚至停机，可安装保压设备或改造主辅门。

“下托辊、改向轮等粘料会引起皮带跑偏停机，托辊不转或断伤皮带，掉铁块或钢筋撕划皮带。建议停机检修时清理积料，勤换坏托辊，平时点巡检也要认真。”“停机一分钟会让烧结机不稳定增加能耗，突然停机还易烧坏皮带。要加强日常检查维护，做好检修验收工作。”“成品皮带及料仓小车检修时要加固料斗和衬板；对设备润滑、使用周期进行记录，及时安排加油和周期性更换。”大家踊跃发言，提出了诸多宝贵建议。

从班组到机组、从员工到骨干，“头脑风暴”催生了诸多预防措施，这些“金点子”宛如一把把钥匙，打开设备高效运行、成本有效降低的大门。