■记者 刘 抒 通讯员 程 琳

宝钢股份武钢有限捅破了硅钢长连浇生产的一项“天花板”--6月4日14时06分，伴随着最后一炉钢包的浇注完成，一根根火红的连铸坯在产线上鱼贯而出，一个崭新的纪录在武钢有限四炼钢分厂1号连铸机平台上诞生！

全系列硅钢连浇337小时，连浇硅钢429炉，双流铸坯总长46公里，相当于连铸机在15天里不间断浇铸出总长超过全程马拉松的硅钢连铸坯。

“它打破了高牌号无取向硅钢无法连浇的行业定律，实现了全系列硅钢长连浇，创造了新的行业标杆。”这项纪录的背后，是武钢有限应对行业下行周期严峻形势，贯彻落实集团公司“新阶段、新战略、新模式”部署要求，以极致的“高效协同”打通全流程上下游界面、追求超值价值的有力创新之举。

日前，记者走进武钢有限，探访全系列硅钢长连浇背后的奥秘。

明知不可能，为什么还要做？

穿过长长的参观长廊，站在炼钢厂四炼钢分厂整洁干净的1号连铸平台前，炼钢厂综合管理室主任王陶钧指着正在吊运的巨大钢包（俗称大包）介绍说，这里是武钢有限硅钢产品的专用连铸机，钢包里的钢水倒入中间包，通过多流出口进入结晶器，拉坯后形成火红的铸坯，被源源不断地运送到下道工序热轧。长连浇最大的难点在于中间包更换，特别是对于冶炼全系列硅钢，业界普遍认为根本不可能做到，以前武钢人想都不敢想。

那么，为什么又敢想敢做了？源于前期的积累和强烈的危机意识。长连浇是炼钢工序提质增效的有效手段，早在2018年武钢有限就针对其他钢种开展了长连浇，创下了590炉的连浇纪录。2023年钢铁市场危机四伏，那时候以模拟经营变革、产品经营变革为核心的“2＋8”管理变革在武钢有限全面推开。各级管理者带头“算总账”，岗位职工人人“算细账”。当年3月历时23个昼夜，四炼钢2号连铸机连浇818炉钢，低碳铝钢、镀锡板、家电板、裂纹敏感钢、汽车板等重点品种100％兑现，异钢种连浇34次，单中包炉数15.73炉，单流连续产坯长度超过45公里，刷新了国内双流板坯连铸机连浇炉数、铸坯总长度、钢坯总产量最高纪录。大家都记得，公司领导当时站在连铸平台上鼓励大家：“这个纪录意义重大，把原来不可能、不敢做的事情做到了，突破很多原来所谓的天花板，如果全公司上下都这么想、这么干，就一定能创造更优异的业绩。”

员工队伍的精气神上来了，接下来就是突破武钢有限的拳头创效产品--硅钢的长连浇。“随着越来越多的钢企加入竞争，过去硅钢产品是‘皇冠上的明珠’，如今卖出了‘白菜价’，在冶炼工艺上寻求突破降低成本已是必然。”以往硅钢生产，特别是高牌号无取向硅钢因工艺特点，在连续浇钢换中间包时容易造成事故，因此每次换中间包要停机一次，一停就是90分钟。“实现长连浇，价值太大了”，四炼钢分厂厂长赵元掰着手指头数起来，一是高效生产，二是降低成本，三是防止铸机频繁开停，有利于设备状态维护，四是进一步稳定铸坯质量，五是减轻职工劳动强度和保障人身安全……以成本为例，仅过去一个浇次，连铸坯头部切4至6米，尾部切1米多，实现长连浇后头尾加起来仅切1.6米。

炼钢厂有句名言--“主动即自由”，与其等待公司领导下指令攻克，不如自下而上主动去做。壁垒不是拦路虎，是有待破解的封印。这次武钢炼钢人决定主动捅破这层行业的“天花板”。

把投入最大的设备效率发挥到极致

在中控室，连铸日班操维作业区作业长李飞和几个项目团队成员一起用几个矿泉水瓶模拟连铸驱动辊，给记者讲解其中的不易。 （下转第2版）