（上接第1版）“硅钢坯脆且易碎易鼓”“近900℃的铸坯是柔性的，内部是液体如溏心蛋，一旦产生鼓肚，卡住驱动辊拉不动就是重大事故”“虽然有818炉其他钢种的长连浇经验，但对于硅钢完全是新课题”“一炉硅钢钢水合计成本70多万元，浇炉不成功就只能回炉，后面跟着的两炉钢水也废了”“只有1号铸机生产硅钢，没有退路”“发生事故，铸机一整天不能生产，设备更换几十万元，甚至上百万元，还影响公司整个硅钢生产”……从一开始，四炼钢乃至整个炼钢厂就顶着巨大的压力。为了避免事故发生，作业区攻关团队把试验放在每一次设备检修前。“核心是温度、速度、宽度”，如何确保水冷温度、控制拉速和换包速度、调整铸坯的宽度，其中温度、成分、拉速、水量、钢种等可变因素太多，上千个冷却水喷嘴，无数次动态模拟计算，构建配水模型、拉速模型……“放到两年前，我根本不敢想自己的潜力这么大！”年轻的项目团队成员张江波有些腼腆。炼钢厂更是投入优质资源，厂里的首席、专家、厂领导都站在连铸平台前，守着中控室的电脑屏幕，一起跟踪试验情况，各工序制定方案做好保障。用炼钢厂厂长杨运超的话说，就是必须成功，确保万无一失。接痕焊合不良、鼓肚等缺陷被一一克服，缩短换包时间、连浇过程稳定受控，各项换包连浇试验均取得了成功。

经过团队评估，决定从2024年12月开始在所有高牌号无取向硅钢上全面展开长连浇换包。当月，实现高牌号无取向硅钢换包5次、连浇77炉，打赢年底“收官战”。2025年1月，实现了高牌号无取向硅钢高液位换包3次、连浇48炉，取得新年“开门红”。“两次测试，我们心里有底了，证明路线是对的”，四炼钢分厂判断条件成熟，5月21日向更高的目标发起挑战。15个昼夜，连浇429炉，其中取向硅钢占比24.7％、高牌号无取向硅钢占比14.2％，异钢种连浇25次，平均拉速超设计拉速15％-30％，武钢有限创造了硅钢生产的行业新标杆。“结晶器的最长寿命是1500炉，如果不考虑铸机检修和合同切换，理论上我们可以继续浇下去”，王陶钧对长连浇常态化运行充满信心。

从“合唱团”到“水坝”理论

走在高高的环绕厂房的参观通道，从铁水包、转炉、精炼到连铸，炙热的现场、金黄的铁水、巨大的钢包和铁水包、穿梭往返的行车、鱼贯而出的火红铸坯，钢铁工业的壮美和震撼尽收眼底。

“长连浇好比一个合唱团，连铸是华美的高音，设备系统是低调的低音，转炉、精炼是中音，把源源不断的钢水运往连铸，行车运转是鼓手，决定着生产的节奏，调度系统是指挥，高效生产是组织出来的。”炼钢生产的每一个环节、每一道工序决定着长连浇的成败。“又好比炒一道菜，每一个工序在传菜时不能摔跤，要稳住”，分厂厂长赵元打比方说。

为了实现硅钢全系列长连浇，四炼钢分厂每个工序都倾尽全力。长连浇使行车运转节奏加快，行车工责任重、压力大，分厂在操控室内设置行车调度指挥员，和高空作业的行车工协同完成运转任务，一旦发现故障问题，每天早会认真分析查找。“第一次觉得自己的工作挺伟大”，运转职工告诉记者，这次四炼钢运转获评宝钢股份先进党支部，还要去上海领奖。分厂内部的“模拟经营”同样促使大家劲往一处使，长连浇能带来真真正正的效益，对于员工就是真金白银，每个工序都配合到最佳状态。

还不仅是炼钢厂自家的“小账”，更重要的是公司的“大账”。为什么是1号连铸？武钢有限的利润很大一部分来自于硅钢，1号连铸机就是中间的枢纽。犹如一座大坝，铁水从上游过来，通过连铸控制水量，均衡地流下去，流向热轧。连铸机不停，转炉就不能停，炼铁也要稳定高质量供应，下游的热轧、冷轧还要接得住这波“流量”，设备系统、能环系统、物流系统更要保障不掉链子，让生产节奏高效匀速。

整个系统都转动起来了：炼铁厂充分利用宝山炼铁部专家团队“最强大脑”支撑，赶赴兄弟单位进行高炉技术管理学习交流，转观念、提效率。5月份，高炉进入稳产、高产状态，全月铁产量超月度目标2.9万吨，为1号连铸机长连浇创造了条件。在8号高炉现场，记者见到了年轻的炉长曾伟涛，他坦言当炉长很累，但能够为后工序稳定提供优质的铁水，促进公司产品经营持续向好，值得！“进入6月初，我们更进一步，向1万吨/天发起冲锋”。在热轧，长连浇有效提升了热装热送效率，1580产线运行稳定，总故障时间大幅缩短，作业率达86.87％，钢轧界面高效运行。更可喜的是，品种方面，15天里累计轧制硅钢11.7万吨，实现了全月硅钢交付新纪录；生产组织方面，热轧工序协同四炼钢和制造部，围绕提高硅钢双机兑现率和单位排程最优化开展专项工作，5月实现双机兑现率38％，较一季度提高8.5％；技术改进方面，围绕硅钢连浇效率提升，开展精轧工作辊辊型优化工作，实现一个换辊周期取向硅钢主轧材块数增多5块。

一子落满盘皆活，全系列硅钢长连浇带动了武钢有限硅钢全流程生产效率的全线提升。

为啥不接着搞连浇，加速搞？

429炉长连浇刚刚结束，1号连铸机按要求进入检修周期，最着急的是现场职工，“为啥不接着搞连浇，加速搞呀”！

在武钢有限有一股强大的内生动力推着每一个岗位、每一个工序、每一个厂部主动追求“四化四有”。“2＋8”管理变革后，特别是“模拟经营”推开后，大到厂部小到个人，每个人都在算账。以炼钢厂为例，职工更愿意克服困难炼附加值高的钢种，这意味着奖励多、收入多。“模拟经营”使同岗位间职工的收入差距可以拉得很开，同一个机长岗位拉到了1.58倍，炉长拉到1.85倍。“荣誉感、获得感也随之上升”，连铸日班操维作业区作业长李飞不久前获得武钢有限金牛奖，四炼钢分厂也成为获奖大户，许多职工获得岗位晋升。由于获得感增强，职工流转到要求更高、难度更大岗位的意愿也变得强烈。“现在只要振臂一呼，大家就干起来了，不需要做队伍的思想工作”，李飞告诉记者。

以往有种观念，一谈“效率”必然是“卷”，但对于炼钢厂员工而言，这次长连浇真不是为了卷纪录，而是为了更有效率、更有效益。长连浇也意味着更轻松的工作，过去平均一天要换2次中间包，每次1个半小时，大家站在连铸平台上顶着高温操作，劳动强度很大。如今，15天长连浇，职工大多数时间坐在控制室里自动化操作，既安全又舒适，真正实现了“主动即自由”。“收入高了，工作更舒适，谁不盼着长连浇”，张江波说倒班员工更是希望一直长连浇下去。目前，作业区已经进入常态化连浇，对设备保障提出高要求，大家积极复盘，对小的问题缺陷持续整改，一定要做到PDCA。

随着全系列硅钢长连浇的行业“天花板”被捅破，武钢有限全流程硅钢生产效率获得大幅提升，各个相关工序提质增效的信心和意愿更加强烈。今年上半年，武钢有限不断向好，提前完成“时间过半、任务过半”目标，利润排名保持在宝武旗下钢铁单元第三位。用宝钢股份党委常委、副总经理，武钢有限党委书记、执行董事彭俊的话来说，以“自以为非”的理念，突破固有观念，把原来不可能的、不敢做的事情做到了，就一定能够释放经营活力。