创新不是一个简单的口号，而是融入中南钢铁鄂城钢铁职工日常工作中。最近，鄂城钢铁特拉莫比机车空压机系统备件，经历了一场意义非凡的“蜕变”。鄂钢物流管理部一群“爱捣鼓”的年轻人，通过主动想办法，制定了一套最优改造方案，成功完成了4台特拉莫比机车空压机系统的全面改造升级。

特拉莫比机车是高炉铁水罐对位主要设备，空压机系统长期依赖进口备件，存在采购成本高、供货周期长等问题。尤其是原系统采用内置散热设计，空压机油温易因散热不足迅速升高，频繁触发机车报警，导致高炉下对位调车作业被迫中断，影响作业安全与效率。传统维护模式成本高昂且治标不治本，成为物流降本的“包袱”。

面对瓶颈，物流管理部维修作业区一群青年技术骨干主动出击，挑起了优化改造的重担。他们通过自主改造散热系统和实现关键部件国产化，彻底解决因过热引发的设备故障问题，攻克了进口备件依赖难题。为“挑选”到合适的国产化部件，他们积极调研备件生产厂家，一家家比对技术、考量质量、琢磨性价比，从众多备选方案中“沙里淘金”，最终一套行之有效的国产化替代方案应运而生。这套方案成功打破进口备件垄断，大幅降低采购成本与供货周期。

改造后的特拉莫比机车空压机系统在实际应用中表现亮眼：解决了因温升异常引发的故障报警，保障了高炉作业连续性与安全性；国产化替代使备件采购成本降低60％，年节约备件及维护费用16.6万元，供货周期由原4个月缩短至2个月，生产效率显著提高。 （罗涛）