■通讯员小 欧

在扬子江畔的宝钢股份梅山基地，有这样一群“护航者”，他们扎根生产一线，从炼钢炉前的紧急响应到港口码头的精准调度，从冷轧工序的优质服务到产成品运输的高效转运，以“做稳基地保产”为第一准则，为梅山基地的生产顺行与效率提升注入源源不断的动力，在服务基地中书写着欧冶云商“价值创造、用户至上”的答卷。

“五化”服务筑牢炼钢基石

炼钢工序的高效稳产，离不开配套工序的坚实保障。“高效协同、增值服务”锦旗背后，是物产南京炼钢运行作业区“五化”服务的硬核实力。

生产保驾“规范化”：接到客户

需求后人员车辆15分钟内必到现场，90吨渣罐车等设备实行现场交接班，让响应速度成“标配”。

物流工艺“精益化”：创新运用

热泼渣抱罐运输模式，替代传统叉车＋平板车转运，全年节省用时可多炼钢100余炉。

异常处置“专业化”：近三年配

合转炉工序快速处置生产故障近10起，用专业能力将产线停机可能和损失降到最低。

设备选型“适配化”：结合生产

工艺变化及作业环境复杂的特点，联合多方推进90吨渣罐车加装半自动包盖，成为国内同行业首创，让热态熔融金属运输更安全。

现场安全“区域化”：深化区域

安全负责制，拓展安全巡查范围，近三年协同转炉工序排查隐患40余条，为区域生产稳定顺行系上“安全带”。

从快速响应到创新突破，物产南京以“规范化、精益化、专业化、适配化、区域化”五化服务为引擎，在炼钢、物流、冷轧等多个环节实现协同突破的生动实践。

精准高效打通运输脉络

成品码头是梅山基地产成品与客户联通的重要节点之一，更是产成品出厂物流链的关键一环。在这里，精准管控与创新实践双向发力，让钢卷从下线到装船全流程高效贯通、顺畅无阻。

精准对接，实现物流链“无缝

衔接”：物产南京通过与梅山基地产销系统建立实时数据共享机制，实现信息互通零时差，每批钢卷的规格、流向均可精准追溯；同时，提前对泊位、设备、人员进行科学规划，真正实现梅钢产成品从下线到装船的全流程高效衔接。

定制服务，满足客户“多元需

求”：针对产成品规格差异，物产南京专项优化装卸工艺与吊索具，保障作业安全高效；结合出口和内销产品流向差异，成品港口运行中心灵活调配资源，保障船舶靠泊和作业时效。此外，为紧急订单和特殊规格产品开辟“优先保障绿色通道”，有效缩短基地产成品物流周期，提升客户满意度。

算账经营，精打细算降成本：

协同基地推进产成品水运直装模式，省去传统流程中货物入仓存储及二次转运环节，大幅降低仓储成本与货物搬运质量风险。数据显示，今年上半年产成品水运直装占比达25.36％，较去年提升13.57个百分点。同时，通过新建室外可移动雨棚、优化室内无人库堆放规则、拓展手动应急区域等措施，实现码头仓储空间高效利用，进一步压缩物流成本。港口不再是简单的“装卸点”，也成为基地降本增效的“助推器”。

打造“主动服务”样本

用“主动向前一步”的担当，让工序间运输更高效。依托党组织共建平台，年初，物产南京冷轧运行党支部与梅钢冷轧生产技术室党支部联合组建“深化工序协同、共建高效和谐”团队，设定“提高生产响应准确率、及时率”“降低库存周转天数”等五项共建目标，从组织层面打通协同壁垒。作业相关方针对装、运、卸过程中存在的难点堵点，不等不靠，主动建立工作联络群，让信息成为高效作业的“定海神针”。这些主动的服务，藏在每一个“用心”的细节里。当班人员岗前主动对接调度，变“被动等待”为“主动参与”，保产作业流畅性大幅提升。

交出“硬核成绩单”

作为梅山基地产成品物流链上的生力军，物产南京产成品运输作业区始终“以初心致匠心，以匠心守初心”，书写着“用户至上、用心服务”答卷。

日常保产稳如磐石：通过实时

关注基地主体厂生产轧制计划和库位变化，科学优化人员车辆配置，保障生产库存运行在合理区间，形成了有效应对弹性生产的服务能力。今年上半年创下日运热卷2.02万吨新纪录。

专项保运勇挑重担：在主线年

修、新品种热送等任务中强化现场无缝对接，充分保证人员、设备储备，以最快速度和最好服务给予保障。在近两年高强钢品种开发期间，未发生一次热送坯送达超时，有效助推基地板坯热送效率屡创新高。

用心服务提升品质：始终贴紧

基地，打造物产南京产成品运输服务品牌。针对运输要求变化，主动优化设备配置，采用高强钢加盖运输、增加雨棚车投用率等举措，有效满足主体厂需求。

“创造价值才能分享价值”。从炼钢炉前到码头泊位，从冷轧工序到产成品发运，物产南京以“协同”为笔，以“用心”为墨，在梅山基地高质量发展的画卷上写下浓墨重彩的一笔。