“自从我们用了这个捞渣装置改造的天车，捞块既安全又方便，人也轻松不少，现在各个工区都抢着改造呢。”鑫业公司电解分厂设备主管王海宏说道。

2022年，鑫业公司党委把全方位推进自动化、信息化升级改造作为建设一流电解铝企业的发力点，严格按照“提高电解装置机械化水平”“实现电解槽换极捞渣机械化”的行动方向和目标计划，快速推进电解多功能天车捞渣装置改造进度。

在改造现场，每个人都各司其职，不论是在工作现场做好安全隔离工作，还是安装新抓斗升降平台、调试液压系统、敷设电气及液压管路等方面，都做到至善至美。截至3月13日，已完成5台天车改造，剩余16台天车将按计划分批次交付生产。

期间，为保证多个作业面施工同时进行，电解分厂根据改造进度做好生产计划，将改造天车交付施工单位。并针对一二系列天车尺寸差异及改造备件不能通用的问题，生产技术部、物资中心积极协调厂家分批分类跟踪落实备件到货进度。结合21台天车改造时间跨度较大的问题，逐台进行质量验收，对空负荷、满负荷天车进行试运行，对试运行过程中发现的问题及时整改，确保改造施工顺利平稳推进。

此次电解多功能天车捞渣装置改造以液压系统为动力，实现了捞渣抓斗两级升降、机构旋转、斗体开闭、震打除渣功能，斗体采用耐高温不锈钢材质，对斗体下边缘和侧部进行加厚增强，具有升降平稳、捞渣效率高、耐高温性能好的特点，“以前换极时，大家顶着900多摄氏度的高温捞取电解质液内的料块，有时近5厘米直径的铁质大钩变形了都捞不出来，尤其在夏季更是难熬。现在好了，省心省力，鑫业公司为我们一线员工又干了一件实事。”电解工米延财说，使用液压动力的抓斗进入槽内缓慢捞渣，不但捞得更干净，而且对电解槽工艺技术条件稳定更有利，电解槽电压摆更少。

“电解多功能天车捞渣装置改造完成后，鑫业公司电解换极捞块作业将完全由机械化替代，不但可以降低电解槽换极过程中的安全风险，还能大幅降低职工劳动强度，更能够提升生产装备性能。”生产技术部主任张世全表示。

一点一滴的变化在生产一线逐步显现。高质量发展离不开效率的提升，唯有不断探索，提高自动化、信息化、智能化水平是降本增效的重中之重，让企业发展更具活力。

（柴永辉 李佳）