化工企业是能源消耗大户，能源消耗成本占公司总成本较大比重。节能已成为公司发展的内部需求和提升竞争力的重要手段。为了能够更好地完成资源调配、组织生产和成本核算工作，公司一直严抓用能管理，在节能方面争取最大效益。

技改部工艺能源科重点主抓各单位工业水与除盐水用量、蒸汽消耗的监督管理工作。为了做好此项工作，他们通过全面完善能源管理各项规章制度、制定更加系统全面的能源管理章程，筑牢节能思想，并利用多种管理手段严格用能管理。

为实现公司能源消耗年度总体指标，工艺能源科对各单位能耗指标进行分解，并实行日上报、月总结制度，根据数据的变化时时监控能耗状况。一经发现用能异常，立即与使用单位进行联系，查找原因，分析其合理性。如并未发现生产异常，他们将联系设备信息部对计量设备的准确性进行校验，直至查到异常原因为止。为了消除跑冒滴漏现象，更好地做好监管，能源检查组24小时不间断进行巡检巡查。同时，他们还不定期组织开展工艺能源大检查活动，对生产现场存在的违规情况进行通报，对整改不利的单位予以处罚。另外，为了激发员工节能工作的积极性，他们在每季度进行工艺能源检查的同时，还开展各项记录评比活动，以刚柔并济的方式鼓舞员工的工作干劲。

一段时间以来，公司污水提标改造和脱硫脱硝改造等大小改造项目均在紧锣密鼓的进行中。为了合理管控公司外委工程的用能情况，工艺能源科严格工程施工前用能审批，他们按照合同约定联合工程管理科、设备信息部计量车间、供能单位深入施工现场，在签发装表确认单后才予以供能，待所有工程完毕后再进行拆表确认，以便将所用能耗转成工程费用，严格区分生产用能与工程用能，避免这部分能耗充进生产成本，增加产品定额。

“年初我们已经制定出比2017年节约100吨标准煤的节能计划，虽然受环保和烧碱产品结构的影响，与预期相比还存在差距，但是我们将根据生产运行情况，要求各单位想办法定措施开展节能降耗，确保完成全年节能目标。”工艺能源科科长马林表示。（张艳春）