树脂厂氯乙烯车间认真贯彻落实公司提出的降成本，保安全、重质量要求，抓好生产管理工作，并通过小技改对生产过程中产生的不合格单体进行处理，千方百计致力于提高产品质量，确保为聚氯乙烯生产提供优质单体。

在氯乙烯生产过程中，会产生一部分不合格单体，以往采取的办法是将其回打到高沸物槽，加到残液塔进行处理，由于高沸物槽和高塔之间连接有气相平衡管，所以在处理不合格单体量大时会造成精单体含乙炔超标，影响后续生产。为了解决这一问题，工程师王福全和李大勇凭借多年的实践经验和丰富的理论知识，结合生产实际，研究设计出一个简便易行的处理办法：在原有入高沸物槽管路前接一条10米2寸管路，安装一个二寸球阀，入粗单体槽，将不合格单体直接打入粗单体槽，再走一回精馏全过程，这样一来就避免了不合格单体量大时会造成精单体含乙炔超标。经过相关单位的大力支持和配合下，车间顺利完成了此项技改。

此项小技改投用后，不仅增大了单体的处理量，缩短了处理周期，而且处理后的单体质量合格，完全满足聚氯乙烯生产要求，为聚氯乙烯的优质高产提供了可靠的保证。

（王德民）