本报讯（记者宋广军通讯员康晓灿白露）4月15日，在位于禹州市高新技术产业开发区的许昌海洋机械有限公司生产车间，一台台智能化设备快速运转，零星的几个工人穿梭其间，不时查看数据。

“这个智能化机械臂正在生产的是三维激光切割机，我们一个员工可以同时操作多台这样的机械臂，生产的精度和效率比之前人工生产都提高了很多。”正在监测数据的工人李宝强告诉记者，在公司的控制中心，工作人员将预先设置好的程序输入电脑，通过电脑系统发出指令，车间里的机械臂便按照指令开始工作。

据了解，许昌海洋机械有限公司是一家专业从事汽车覆盖件模具设计、制造、维护及汽车冲压件生产、销售的高新技术企业，近年来，在该市政府部门的引导支持下，逐步建成了智慧工厂和数字车间，通过现代信息技术，生产的“质”和“效”得到了大幅度提升。

许昌海洋机械有限公司的转型升级是禹州市加快推进新一代信息技术与制造业有机融合，培育发展新质生产力的一个缩影。

近年来，禹州市聚焦新材料、装备制造、医药健康三大主导产业，坚持创新驱动，强力实施换道领跑和优势再造战略，加快推动产业转型升级，为经济高质量发展注入新的动力。

传统建材行业领域如何运用数字化技术为产业赋能、推动产业升级？以禹州市成磊建材有限公司为代表的一批龙头企业同样破除路径依赖，走出了一条高端化、绿色化、智能化发展新路径。

在该公司综合信息中心实景屏上记者看到，伴随着工作人员对远程遥控设备的操作，几里之外矿区内的无人驾驶挖掘机便按照预先设定的速度、路线开始自动作业。

“这台操作设备可以简单地理解为只见车在跑、不见人驾驶。通过这种方式，可以大量减少前方人员，有效提高安全生产系数，同时也能够进一步提升产能。”据成磊建材公司负责人高延金介绍，公司目前已建成智能矿山系统，将矿山开采与互联网、物联网、无人驾驶、绿色能源相结合，利用5G通信、信息中心等技术，将人力从简单重复的劳动中释放出来。同时，该公司还融合了安全生产预警系统、双重预防机制、可视化监控、电子围栏及人员定位等五大安全应急装备系统，实现了露天矿山开采的数字化、智能化、本质安全化等目标。

“数字”潮涌逐浪高，奋楫扬帆立潮头。据了解，截至目前，禹州市共培育智能工厂（车间）5家、国家服务型制造示范1家、省级新一代信息技术企业3家、两化融合贯标企业65家，一幅以“数”领航、以“智”取胜的产业升级新画卷正在禹州大地徐徐铺开。