□记者 王明鉴 通讯员 黄波

本报讯冷轧厂严格按照柳钢实施低成本战略要求，通过技术攻关挖潜，持续降低综合轧辊辊耗。2月份截至25日，该厂综合辊耗降至每吨0.23千克，同比降低4.2%。

轧辊作为轧钢工艺的重要设备，辊耗的增加将直接导致轧钢成本的增加。在轧辊探伤检测管理上，冷轧厂准备车间全面采取以涡流探伤为主，超声波探伤为辅的轧辊检测手段。当发现轧辊涡流探伤值过高，使用超声波探伤检测判断是否为真裂纹后，再确定轧辊的磨削量。该措施不仅提高了轧辊裂纹检测的准确率，降低了辊耗，还避免了各机组因轧辊磨削、探伤及管理不到位导致轧辊剥落事故的发生。该车间还根据轧辊状态不同，及时调整和制订轧辊的磨削标准和工艺制度，合理调整周期下机轧辊的磨削量控制范围，从而全面提高轧辊的磨削效率。此外，该车间磨辊班实行月轧辊消耗分析，每月对轧辊的消耗状况、换辊原因、事故辊和正常辊消耗量、备辊数量进行分析，制订出相应的降低辊耗和防止轧辊事故的措施，全面提高轧辊的使用质量。