■通讯员李雪淳

近年来，宝钢股份广州JFE钢板构建“企业为主体、产学研深度融合”的技术创新体系，通过成立技术专家委员会、加大研发投入、强化平台建设、深化校企合作，不断推动产品结构优化与工艺能力提升，在关键技术攻关、智能制造升级与人才梯队建设等方面取得一系列突破，逐步走出高端化、智能化、绿色化、高效化的发展道路。

核心竞争力显著增强

2023年8月，广州JFE钢板技术中心实验室成功获得CNAS认可，标志着其检测能力与管理水平达到国家及国际认可标准。2024年，实验室进一步被评为“CSTM合格评定仪器使役性能评价协作实验室”。

广州JFE钢板依托技术专家委员会的强大技术支持和宝钢股份的资源保障，新品研发一路“狂飙”，在GI超高强钢、GI外板等关键领域成功研发26个新牌号，产品结构持续优化，细分市场竞争力不断增强。

2022年至今，公司共获得国家授权发明专利11件、实用新型专利24件；发表高质量论文30篇，其中3篇入选核心期刊。近三年，共荣获11项省级科技成果奖，其中一等奖5项、二等奖4项；2项管理实践课题荣获宝武管理创新成果二、三等奖。此外，公司还荣获广东省工业和信息化厅认定的“创新型中小企业”与“专精特新中小企业”称号，综合实力广受肯定。

构建产学研融合新生态

广州JFE钢板自主研发的国内首创冷轧板性能检测全流程智能化系统，实现制造过程智能化管控，技术水平达到国际领先，劳动效率提升超过40％，作业安全本质化水平显著改善，已申请十余项专利和软件著作权，并荣获广东省冶金科技奖一等奖等多个奖项。此外，全流程智能钢卷装箱线作为“国内首创”，集成四项专利技术，单箱作业效率提升超过50％。

依托技术专家委员，公司积极推动与北京科技大学、华南理工大学、上海交通大学、香港科技大学（广州）等高校建立深度合作，形成“高校-科研院所-企业”协同创新体系。在超高强钢领域，通过产学研项目系统研究变形抗力模型、相变规律与退火工艺，助力实现国产化替代；在GI外板领域，合作解析锌渣成因并优化工艺，推动产品通过多家新客户认证并实现订单落地，有效促进技术成果转化。

近三年，公司累计派遣32名技术骨干赴宝钢股份相关基地、研究院所及客户单位开展技术交流与深度研修，引进前沿技术与管理经验，为工艺优化与效能提升注入新动能。

深化人才培养机制

广州JFE钢板以产学研项目为平台，融合宝钢股份全流程工艺技术与客户端合作资源，建立以“产品师”为核心的技术人才培养机制，着力培育“懂市场、懂现场、懂客户”的复合型人才队伍。公司成功自主培养10余名首席师，形成“有项目、有课题、有成果、有论文”的技术人才成长生态，为企业技术创新和持续发展提供了坚实的人才支撑。

通过“操维一体化”“师徒传帮带”“专业培训”“技能比武”等多元化途径，系统构建技能人才培养体系。目前，公司拥有专业技术职称人员144人，占比21.6％；技能等级人员436人，占比65.5％。2024年实现三大突破：高技能人才自主培养实现“零的突破”，5人获技师及以上等级证书；操维人员一岗多能率达到100％，操维多岗率提升至50％；产线技能等级认定实现工种“全覆盖”。