■通讯员张 涛

本报讯 近日，宝钢股份武钢有限钢电公司集控室合并改造后第一次点火发电并网成功，标志着该公司生产分散控制向智慧型“大集控”转型迈出成功一步。试运行以来，所有设备正常运转。

钢电公司两台上世纪九十年代投运的发电机组采用单元制控制，控制室各自独立，制水、脱硫、燃料、初雨收集和污泥干化等辅助系统也各有单独的控制系统和控制室，与先进发电厂实行的“大集控”控制模式相比效率较低。今年下半年，钢电公司以安全稳定、一岗多能、提质增效为着力点，在保证安全的前提下，通过技术改造先后将两台机组的脱硫系统接入集控DCS系统，控制系统合并到1个控制室，实现“发电运行、工程组态”功能合一，实现对发电生产全流程集中监控、调度以及远程实时监控，极大提升了机组集中控制自动化水平。

走进改造一新的机组集控室，36块显示屏组成的操作幕墙可将电厂所有重要施设运行情况一览无余，操作人员只需轻点鼠标就可以“眼观六路、耳听八方”。据悉，操控室集中改造项目是钢电公司建设智慧型电厂长远规划的重要一环，是实现升级发展和提质增效的优选之路。下一步，钢电公司将加快“大集控”技改步伐，逐步在燃料、化水、脱硫、输煤、氨站、雨污分离、污泥干化系统等领域加以推广，最终实现9处操作系统集中到一个集控室操作；同时通过优化人员配置，逐步将外围、辅控岗位职责整合至集控运行岗位，实现部分岗位无人值守或少人值守，从而有效提升工作效率，助力钢电公司建设智慧型发电厂，为企业高质量发展作出新贡献。