树立过紧日子的思想，对于一名奋战在设备检修岗位的老党员来说，是一种责任、一种态度，我要从点滴做起，为助力钢铁主业应对市场挑战作贡献。
检修项目的人数和工期直接决定了人工成本，也是决定钢铁主体生产效率提升的关键。多年来，我在科学安排班组检修工序的同时，做好各类检修数据的拍照、测量、图纸查阅、工装制作等“兼职”工作。细节决定成败，在新备件上线之前，认真核实，确保无误。特别是涉及参数调整的项目，我总是慎重细微，确保检修质量。
2022年5月15日，我针对宝钢股份梅钢冷轧酸轧机组电机编码器调整无法架百分表的情况，主动请缨，在与冷轧设备点检员沟通交流后，设计制作了联轴器拆卸工具、百分表专用支架，检修时间由原来的8小时4人，缩短到4小时2人。由于科学的计算，保证了同轴度误差0.05mm的要求。5月24日，在对热轧1780产线打捆机进行常规维护时，发现锁扣推刀运行阻力大，同时获悉近期打捆机多次出现故障，我立即将关键部件拆卸解体，并用压缩空气清理送带单元，将锁扣刺刀与滑槽进行研配，消除了门板因焊接产生变形对刺刀的卡阻，解决了打捆机长期存在的设备隐患。
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