为落实“三降两增”总体工作要求，上海科德武汉分公司积极响应，突破思维惯性，最大限度推进降本增效。硅钢中心主要负责为宝钢股份武钢有限硅钢部酸轧机组提供生产用辊，年加工轧辊量上万余支。但是在用的中间辊辊颈需要委外车削加工才能满足磨床对辊颈的要求，年均加工数量100余支，折算加工成本60余万元。面对这一生产“痛点”，中心憋着一股劲，要挖潜现场磨床的辊颈加工能力，啃下影响成本的硬骨头。
我们成立了攻关小组，配备了技术、设备骨干，制定了详细的攻关方案。为了实现“零”的突破，翻阅了大量的图纸资料，发挥专业平台优势，请教了同类型设备专业人员。大家从磨床技术参数、托架高度、磨削程序、砂轮硬度等多角度调整反复试验，通过改写程序、恢复磨床手动功能、攻克砂轮倒角调配操作，成功用现场磨床实现了对中间辊辊颈磨床加工，达到了降本目标。
面对国内外严峻的市场形势，科德人凝心聚力，充分发挥团队优势，眼睛向内紧盯每个生产环节，不断优化成本指标，努力以高质量的产品、优质的服务赢得市场认可，实现分公司经营业绩提升，全力支撑宝武重工的战略发展。
