■通讯员孙斌志程 军

今年以来，马钢炼铁总厂烧结一分厂以高炉为中心，践行算账经营，推进“经济烧结”降本增效，优化绩效激励营造“奋勇争先”氛围，确保三台烧结机产线安全稳定运行，为高炉生产提供质优量足的烧结矿，为实现铁前“低成本、高产量”目标提供有力支撑。

找准方向勇于探索

烧结一分厂结合自身历史指标和先进企业指标，分析当前影响烧结指标的问题，梳理出关键、重点、难点项，从基础管理、操作技术、设备改造等多方面进行攻关。针对分厂现有设备状况，集中力量从小改小革着手，以小投入获得大收益，积少成多。鼓励职工集思广益，在降低设备故障率、提高设备使用寿命、减少跑冒滴漏、降低动力介质消耗、稳定操作参数控制、安全隐患辨识等方面献计献策，经过评估后，创造并提供平台助力职工发挥才智，全面提升烧结生产管理水平。

同时，持续深化工艺装备改造和设备管理提升工作，持续深化“逢修必改、大修大改、小修小改、逢改见效”的理念，按照三台烧结产线生产工艺要求，以“点检定（年）修”“PDCA”为支撑，充分利用每一次检修，对薄弱环节进行技术改造，消除设备运行隐患和装备流程的“先天”不足。

服务高炉稳定生产

炼铁总厂高炉入炉料烧结矿占比70％左右，烧结矿产量和质量稳定性对高炉生产至关重要。

烧结一分厂一方面保证产量，提升作业率，减少故障停机；另一方面强化质量管理，确保烧结矿质量稳定受控；同时加强上下工序间沟通协调，一旦出现异常，立即采取有效措施消除和降低影响程度，最终为高炉稳定顺行提供支撑。

算账经营降低成本

烧结一分厂统筹考虑生产成本、质量成本、能源介质成本，优化三台机组产模式。根据避峰就谷合理安排设备运转时段，降低用电成本。建立工艺设备联动机制，有效降低炉篦条、隔热垫、皮带损耗，提高其使用周期。

坚持对各项成本进行宣贯和分解，并开展劳动竞赛，充分调动职工主观能动性，按规程精心操作，加强设备点巡检，降低故障率；从小事、身边事着手，杜绝跑冒滴漏现象和浪费行为。

优化考核全员争先

烧结一分厂优化“一人一表”相关指标设置和考核，严格落实收入与绩效挂钩，体现出公平公正、多劳多得原则。此外，在保证烧结质量满足高炉需求情况下，烧结生产一切围绕绩效指标组织，充分发挥分厂党员、生产骨干模范带头作用，团结和带领全体职工迎难而上，攻坚克难，促进烧结成本、技术经济指标进步改善，为降本添力。