■通讯员 王璐薇 记者 杨 波

今年以来，宝钢包装认真贯彻落实宝武“建功‘四化’‘四有’，创建世界一流”劳动和技能竞赛的指导意见要求，策划实施“三必争”（寸土必争、分秒必争、毫厘必争）劳动竞赛，充分发动各生产基地“开动脑筋”，切实落实算账经营和精益管理，追求极致高效，助力公司生产经营取得显著成效。

寸土必争，持续提升市场影响力

算账经营筑牢销售堡垒。面对原材料价格大幅波动、生产成本急剧攀升的严峻挑战，宝钢包装工会组织开展了“深化算账经营”最佳实践活动劳动竞赛。公司各生产基地销售团队结合实际加强“两金”与“现金流”管控，紧紧围绕经营指标统筹实施一系列举措，加强与供应链部门的高效协同联动，紧盯原材料价格走势，提前布局，抢占成本控制先机，稳固利润防线。深化与战略客户的协同，推动与上下游建立“成本共担、利益共享”模式，有效降低了运营成本。

跨国多基地协同，多要素算账经营助力国际化发展。为有效降低采购成本，宝钢包装海外事业部聚焦深化算账经营，统筹策划，将越南宝钢制罐出口柬埔寨客户的成品包材由木、纸替换为塑料，再由柬埔寨工厂进行回收，合理优化塑料包材的采购成本和税费支出，同时包材附于成品进行运输，同步节约采购运费。以柬埔寨宝钢制罐为例，经估算，实施该项措施，该生产基地一年可节约费用约55万美元。

分秒必争，管理创新激发现场效率

罐型切换是制罐工艺流程中一项繁杂而耗时的工作，多罐型柔性能力恰恰又是一家制罐工厂具备差异化竞争能力的基础。宝钢包装通过劳动竞赛带动精益管理，对标行业优秀企业，提升现场效率。同时，宝钢包装进一步激发现场职工智慧，广大职工在竞赛中摸索出最优切换步骤和操作时间。

毫厘必争，集智攻关经营痛点

市场需求的瞬息万变，罐型需求层出不穷。制罐产线罐型切换频繁、订单版面多样，高频次的切换不仅制约了生产效率的提升，还导致了不必要的能源损耗，增加运营成本。在宝钢包装工会指导下，成都宝钢制罐落实“三必争”劳动竞赛要求，聚焦罐型切换设备启停SOP的优化，节能降耗、降低废品。竞赛引入国内制罐业务专家与精益运营专家，指导职工制定统一的停开机操作规范，明确操作步骤、检查项目与责任人，实现操作的标准化与精细化，确保每一环节都紧扣节能降耗与降低切换过程废品为目的，实施成效显著。据测算，成都宝钢制罐全年能节约用电约8万度，节约用气约5500立方米，节约用水约600吨，减少废品约48万只。这一举措不仅降低了能源消耗与生产成本，同时产品质量也得到了有效保障。