协同发展，增强核心功能，构建核心竞争力。宝武人互助支撑，相互成就，共同创造价值！本版开设“宝武协同故事”专栏，讲述宝武人在制造协同、产销研协同、工序协同、体系协同中的生动故事--

作为工业品采购管理服务专业化平台，面对钢铁行业严峻市场形势，欧冶工业品坚定聚焦主责主业推动算账经营与整合协同深度结合，积极践行算账采购，持续深化各项降本举措，以多维度协同创效提升供应链竞争力。

资材备件采购中心

太钢集团德盛基地某机组测厚仪前期从国外进口，如遇故障，会因厂家服务响应及备件修复周期长（最长达9个月以上）等问题，对现场生产顺行造成影响。为降低风险，资材备件采购中心积极寻找国产替代方案，牵头组织现场用户、国产测厚仪厂家技术人员就改造方案可行性、设备运行稳定性进行多次沟通研讨，并推动厂家开展多轮试验，最终试制出国产化产品。经过测试跟踪，在保证该产品与原进口产品性能一致的基础上，实现了国产测厚仪每套降本近100万元。

某单位水处理药剂承包项目费用较高，对优化药剂总包方式、提升专业化管理水平和效率、进一步降低采购成本提出迫切需求。资材备件采购中心发挥在药剂承包采购项目方面的专业策划优势，积极与用户、体系内相关单位了解历史情况，对承包范围、技术要求、服务标准、考核指标等进行逐一确认，协同用户优化和完善技术文件，削减不必要的开支和服务项目，用自动加药设备、在线监测分析仪器替代部分人工作业。同时，邀请专业供应商前往用户单位进行多次技术交流和现场考察，针对用户的水质和现场工艺情况提出有针对性的水处理方案。

经过多方努力，水处理药剂承包项目中标价格同比2023年节约采购成本1000多万元，极大提升和优化了水质管理水平，有效降低了运行成本。

工程设备采购中心

宝钢股份宝山基地某连续退火机组自2008年引进国外产线设备，投入运行至今已近15年。由于机组退火炉烧嘴使用时间较长，混合煤气消耗量显著高于东山、青山等基地同类型机组。为了抓住长寿命设备更新机会、优化采购渠道、推进国产化替代，设备采购党员攻关团队与业主单位共同对燃烧系统国产化设备进行了详尽调研和考察，经过深入分析工业炉节能燃烧技术以及国产化的替代可行性，在两条连退产线首次实现燃烧系统国产化，打破了以往依赖进口的局面。通过国内公开招标，与进口同类型品牌进行比较，价格下浮24.6％。自烧嘴节能升级改造项目实施以来，燃气消耗降低12％以上，直接经济效益预计将达千万元以上。

在2023年新建的山东太钢鑫海162万吨300系不锈钢项目中，用户单位发出了采购2套检测中心实验室关键设备的需求，所提出的技术方案还需配备工业机器人、集控系统等，对智能控制要求较高。作为采购方，工程设备采购中心通用设备部积极与项目组沟通，深入理解并消化技术方案要求，充分发挥对实验室检测设备专业技术的熟悉度，积极策划采购方案、拓宽寻源渠道，引入高综合竞争力的制造商参与技术交流，进一步扩大竞争格局。通过公开招标，最终合同金额较预算资金降低24％。

上海分公司

宝钢股份宝山基地用户某产线机组主传动轴一直以来依赖国外进口，供应周期长，存在一定的供应链安全风险。上海分公司以用户为中心，主动协同宝山基地共同策划国产研制方案，精心组织协调国内优秀供应资源积极参与国产化研制，从项目策划、技术交流到质量跟踪等打通堵点、卡点，并通过构建日追踪、周推进的工作机制，为现场提供响应快速、精准主动的服务和高质量、高性价比的国产化替代方案。目前，国产化研制的鼓形齿部件已更换上机并显现良好的运行状态。第二批国产化备件正在按交货、上机计划有序推进。

轧辊性能直接影响产品质量，随着市场形势越来越严峻，低成本、高质量逐渐成为用户的极致追求。为实现这一目标，欧冶工业品积极开展新材质轧辊试用--GSI铸铁轧辊替代热轧ICDP辊。截至今年7月，宝山基地已成为首个GSI轧辊完成全周期试用的钢铁基地。试用期间，新轧辊表现出稳定优异的使用性能，大大降低了轧制事故率，在满足现有轧辊维护标准的前提下，使用寿命（毫米轧制量）较替代前提高40％，采购费用下降达20％。这一项目的成功经验，也为后续欧冶工业品轧辊“四新”项目在集团公司内更多钢铁基地应用、推广打下坚实基础。

（图片由欧冶工业品提供）