■记者 张 犀 通讯员 蔡 翔

本报讯 今年以来，宝钢股份黄石公司认真对标国务院《空气质量持续改善行动计划》，积极响应《湖北省重污染天气绩效企业》的创建，继实现水性彩涂的先行先试后，在推进废气超低排放方面也取得新突破。503彩涂机组环保升级改造在5月份完成后，经过3个月的运行测试及能源环保数据跟踪，吨钢天然气消耗下降3立方米，废气中有机化合物（Voc)废气排放浓度减少60％以上，达到工业涂装工序A级企业标准。

在503彩涂机组环保升级改造中，黄石公司项目团队还突破了三项技术革新：制定出一套创新技术方案，兼顾经济性和实用效果，实现了改造项目投资额仅为行业平均水平的一半。对提升阀的固定结构进行了全面革新，不仅彻底解决了原有的RTO进出风提升阀密封不良的问题，还大幅延长了设备的使用寿命，目前已申报实用新型专利。变更了原有对辅助厂房进行扩建并拆除原有屋顶的方案，最终在不改变厂房主体结构的前提下，成功实现了设备的最佳布局。

在绿色能源日常管控方面，黄石公司持续推进光伏发电量的应用与提升。1-8月发电569万度，减少公司二氧化碳排放量2050吨，减少了外购市电采购成本超55万元。在中水回用和余热回收方面，1-8月实现中水回用22.58万吨，减少废水排放量10.74万吨，均同比提升33％以上，降低公司自来水外购成本超80万元。通过403机组和502机组余热能源回收利用，1-8月节省蒸汽1.2万吨，降低天然气成本超240万元。

下阶段，黄石公司将聚焦极致能效发展，加大对502建筑彩涂热工系统提标改造项目和储能项目的推进力度，加快绿色化转型发展的步伐。