我来到中南股份轧材厂工作5年，在这里，我看到了大家不仅通过智慧汗水来轧好每一块钢，更利用现代企业管理体系、科学方法来解决现场问题，自主管理课题攻关就是其中重要方法之一。

自主管理课题通过提出问题、找出根源、解决问题和巩固措施的PDCA思路，将现场重难点问题串联起来，提供了一套切实有效的解决方案。

记得我第一次成功运用自主管理解决的现场重难点问题是降低板材工序的煤气单耗。在钢铁市场复杂的局面下，降本增效是企业赖以生存的方法。在轧材厂，我通过创立“青春无限小组”，集结作业区现场骨干对加热炉煤气单耗进行现场攻关，在排查一切干扰后找到了“红送坯入炉温度低”这一问题症结，之后通过增设辊道保温罩、建设缓冷坑控制开口时长、优化坯料计划减少红送坯在辊道的滞留时间，以及提升二切火枪切割速度等措施，充分提升了红送坯料的入炉温度，减少加热炉煤气单耗，将加热炉月煤气平均单耗降低了0.08吉焦/吨，最终产生的效益达751万元。该成果凝结的课题《降低板材工序加热炉煤气单耗》也成功在公司、韶关市、广东省和全国获得了相应的奖项。

之后我和团队一鼓作气，针对现场50钢薄板弯曲率高的问题再次组织项目攻关，将降低50钢薄板的“横向弯曲”和“纵向弯曲”作为目标，通过优化超快冷设备的水量和水比、增设机前机后切水装置等方法，成功将板材工序50钢薄板弯曲率降低了近15个百分点，达到的年化效益为348万元。该成果凝结成的课题《降低板材工序50钢（≤40mm）弯曲率》也分别在公司及全国评比中获得了不错的成绩。

回望三年多来参与的自主管理项目，我只是作为一个组织者和总结者的角色，更多地需要团结和利用好团队的力量。可以说，现场的每一位工友都给过我帮助和提供想法，他们日常的经验、改造的项目和方法，都是轧材人不断探索奋进的写照。自主管理活动是一个舞台，给予我们展示钢铁人风采的机会，我们在其中不断求索，告诉人们每一件合格产品都来之不易。自主管理活动同时也促进我们更好地担当尽责，结合生产实际努力提升价值创造能力。我希望自主管理活动能够在现场扎根，长成参天大树，成为助力企业持续远航的不竭动力源。