“这是班组自行设计制作的可以升降、关闭及调整方向的废油收集器，不但避免了废油飞溅，还减少了驾驶员在更换油品过程中的工作量。”“我们自行设计制作了更换轮胎的助力器，现在拆装轮胎更安全、方便、省力、快捷，减少轮胎更换时间在10分钟以上。”这是鑫业公司“关于制作废油收集器的提案”“关于制作更换轮胎助力器的提案”两项精益改善提案人员董国元、王子源的“现身说法”。

作为鑫业公司精益管理工作的一个缩影，从2020年56个，2021年187个，2022年933个，到2023年截至目前的1278个，这些彰显员工创新意识、凝聚班组智慧的“改善（五小活动）提案”，以“精益＋”方式，围绕鑫业公司安全管理、生产管理、成本管理、质量管理等14个核心要素，全面实践精益管理方法和工具，为年度安全生产经营目标实现打下了坚实的基础。

2023年，鑫业公司发布《2023年度精益管理实施方案》，围绕“1个全面，2个深入，3个提升”研究部署精益管理工作，重点从“7S”“目视化”“TPM”管理、改善活动等方面提升职工素养，激发管理活力，增强核心竞争力，助力安全生产、提质增效工作高质量开展。

“7S”助力现场管理快速提升。通过实施5S看板标准化管理、每周开展现场监督指导，现场5S管理成果不断得到巩固，员工自觉开展整理、整顿、清扫的习惯已经养成，职工素养不断提升，5S管理平均评分同比提升3.5％，80分以上率提升19.1％。按照承包商等同化管理要求，开展承包商7S管理工作，对承包商进行7S管理培训，中国二冶、鑫发公司等长期承包商7S管理不断规范，人员素质提升明显，承包商现场管理水平提升显著。

“目视化”助力安全生产作用有效发挥。依托安全标准化建设专业诊断补齐短板、优化标识制作管理流程，补充完善现场安全、设备等4类标识约33400个，基本实现安全、设备目视化管理规范统一。

“TPM”助力设备管理水平稳步提高。开展TPM管理教育培训168课时，认真总结试点区域TPM管理经验和做法，截至目前，开展TPM小组活动2882次，累计发现设备缺陷、安全隐患等六类问题5265项，改善完成5186项，改善完成率98.5％，设备故障率明显下降，设备基础管理水平不断夯实。编制《TPM管理总结汇编》，TPM管理工作在集团公司《安全质量环保监督简报》（2023年第三期）作为良好实践内容分享，《“TPM”管理模式在电解铝行业设备管理中良好实践》在集团公司管理创新成果评选中荣获三等奖。

鑫业公司将紧紧围绕年度各项目标任务，以“信干成”的工作作风，抓实抓细精益管理各项工作落实，以“精益＋”管理模式全力推动国家电投“2035一流战略”、黄河公司新阶段“三四二”奋斗目标落地，接续建设一流电解铝企业。

（李丰明 李佳）