日前，马钢特钢公司棒材分厂大棒线4号操作室里，乙班班长毛宏凌紧盯屏幕，实时关注着锯切、定尺、来料情况，两手紧张有序地操控着，“坯料一根接着一根、不间断锯切，必须全神贯注。”

职工如此专注，是因为生产节奏争分夺秒。在7月份宝武劳动竞赛中，大棒产线以267.75秒夺得轧制间隔进步优胜产线“棒材冠军线”。如今，成绩仍在进步。“9月份，我们的轧制间隔降到了267.7秒。虽然只有0.05秒的提升，却需要把许多工作都努力做到极致，才能达到这样的结果。”棒材分厂副厂长于良自豪地说。

压缩节奏、提升效率是该产线一直努力的方向，受装备、工艺等因素影响，加热炉和热锯两个环节一直是制约产线效率提升的“瓶颈”，也是他们始终致力的方向。为提升加热炉的效率，他们推翻了以往的步进模式，创造性把步距一分为二，将以往四步装一只钢的生产方式逐步升级为三步装一只钢，效率提升了25％。“装钢省下一小步，能耗降低一大截。”于良表示，生产节奏的提升意味着燃动成本的下降。

同类型产线中，一般装设3-4台热锯，而该产线只有2台。“装备不足人弥补。”他们深挖每一个细节，组织开展技术攻关，依据不同规格钢种，进行流程优化、参数固化，把设备的能力发挥到极致。尽管这对产线职工要求更高了，必须时刻盯在现场、守住操作台，但为了提升热锯效率，大家没有一句怨言。

争取进一步在工艺上大胆创新突破，优化加热工艺、压缩加热时间……下一步，大棒产线将坚持与标杆对标，采取集中组产、优化坯型等措施，进一步发挥极致效率。