盐锅峡发电公司维护部盐站电气班凭借着多年的工作经验，从实际出发，总结出了一套“235”管理模式，全面推进班组安全标准化建设，提升安全管理水平。

“2”个助力。安全管理信息化系统和综合办公系统将班组日常记录工作电子化、流程在线化，将设备管理、班组日常管理有效地结合起来。方便班组成员查阅公司各项规章制度、开展教育培训、完成HSE工具填报等，提升了班组工作效率。

“3”个明确。“安全目标明确”，通过签订安全生产责任书，分解全年安全生产目标到个人，做到层层有压力、人人有指标。“安全责任明确”，按岗位制定岗位安全生产责任书，明确到位标准和考核标准。履行岗位安全生产责任，严格履行失职追责程序。“管理制度明确”，班组针对自身生产特点建立健全班组的各项安全管理制度，包括《安全生产管理制度》《安全互保联保制度》等30部班组制度，使班组管理有据可依，有据可查。

“5”化建设。例行工作程序化。“团队式”班前会、“录音式”工前会、“总结式”班后会及定期召开的安全活动均记录在安全管理信息化系统中，固化于班组日常管理中。

定期工作矩阵化。利用安全管理信息化系统，梳理班组定期工作，并以矩阵形式下发，责任到人。每个责任人可从安全管理信息化系统中清楚地看到本月个人应开展的定期工作，杜绝定期工作漏项情况发生，并将定期工作落实情况记录在系统中，方便后续查阅。

日常作业标准化。巡回检查表单化严格按照“六到一不漏”标准，将设备巡回检查项目、参数标准、状态记录等内容，固化为巡回表单，标准化规范巡回人员的巡查质量，及时掌握设备运行状况、提升设备健康水平。

员工行为规范化。针对班组现状建立《典型违章行为目录》，将“违章分类”精细化，做到控制违章、有的放矢。通过学习《典型违章行为目录》，使班组成员清楚日常工作中的违章行为，并互相监督提醒，有效防止班组成员违章现象的发生。

隐患排查全员化。按岗位编制岗位隐患排查清单，明确排查隐患的事项、内容、频次、落实责任人，将责任逐一分解到班组员工。建立《班组隐患清单库》，分析研究隐患和违章多发点。通过开展全员隐患排查，设备缺陷降低了50％，为设备安全稳定运行奠定了坚实基础。

盐站电气班将秉承对安全的执着追求，不断深化、细化“235”管理模式，使之成为班组持续健康发展的强大引擎。

（陈晨）