■通讯员徐传兵记者王劲松报道
本报讯日前，宝钢特钢炼钢厂成功组织生产了两炉3 0 0 M 大飞机起落架用钢。此次3 0 0 M 生产，也是该厂自3 0 0 M 产品研发试制以来，第一次在一个炉役生产周期里，同时组织两炉3 0 0 M 钢种生产。这意味着宝钢特钢已具备3 0 0 M 钢种常态化、批量化的生产能力，产品质量和生产工艺已步入全面受控和成熟阶段。
3 0 0 M 大飞机起落架用钢，是宝钢特钢炼钢厂迄今为止生产的品种中，生产条件及工艺质量要求最为苛刻的品种，整个生产过程，不仅要满足国际民用航空产品质量控制要求，还要保证各个生产工序的操作步骤具有可追溯性和可复制性。为此，接到生产计划后，炼钢厂提前开启准备工作，从清理原料堆场，腾出专用料格存放专用原料，到按批次号验收建立原料进出档案、梳理生产工艺、提前落实员工培训和生产交底工作等，每一项工作都严格按照相关工艺制度对照执行。
为满足连续生产两炉3 0 0 M 钢种的要求，宝钢特钢炼钢厂对生产人员的安排以及炉役编制计划等做了精心的布置和落实。日前在全体员工的共同努力和精准实施下，顺利完成了此次两炉3 0 0 M 钢种的生产任务，各工序生产控制指标全部达到工艺要求，钢锭表面质量符合出厂条件。
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